混凝土表面起砂问题的解决办法
(1)路面或工业厂房混凝土地面的强度等级不宜小于C20。在确定其配合比时宜采用P.O42.5水泥,粉煤灰的掺量不宜大于20%,不得使用粉煤灰水泥。
(2)当使用预拌混凝土浇筑混凝土地面时,施工坍落度不得大于150mm。
(3)当使用粉煤灰水泥施工地面面层时,不得采用水泥砂浆直接抹面法,应采用干硬性砂浆找平,然后用水泥稀浆泼浆抹平压光法。因为此法没有提浆过程,就不会出现粉煤灰上浮,也就不会有混凝土表面起砂现象。
(4)对于已经出现的混凝土表面起砂,有一种简单、经济的解决办法:使用北京万吉建业的地面起砂处理剂进行硬化处理,这是一种液体水溶性的化学硬化剂,完全通过渗透起作用,不改变原混凝土表面的外观形态,主要作用是提高起砂混凝土表面的硬度、耐磨度,其处理后的效果是*性的。
施工条件
1、新浇混凝土须养护一段时间表面充分干燥后方可施工;
2、新浇的混凝土表层要注重保护,表面施工平整、无杂物;收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等,避免油漆、油污、划伤等表面损坏
使用混凝土起砂处理剂之后,混凝土内部生成了很多硅凝胶晶簇。这些硅凝胶经水化变成坚固、透气、簇状的物质充满混凝土表面下的所有毛细空隙,使混凝土的强度、硬度、密实性都得到了很大提升,能有效提高混凝土的耐久性和防止混凝土风化,同时密封过的混凝土仍然能够“呼吸”。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
施工人员要求的混凝土坍落度过大容易造成混凝土表面起砂
原来现场搅拌的混凝土的施工坍落度为10-30mm,而自从使用了预拌混凝土后,施工人员对地面混凝土的施工坍落度要求越来越大,个别工地甚至要求混凝土的坍落度大于200mm。他们只管自己省力,而不关心混凝土地面的较终强度。当混凝土的施工坍落度大于150mm时,砂浆中的粉煤灰颗粒就很容易随着提浆过程而上浮到混凝土的表面,造成混凝土表面的强度低,承受不了车辆的频繁行走,很容易出现地面起灰起砂。