环氧树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和**耐酸石材,如花岗岩块材,也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。环氧树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能,但若施工不当,则达不到预期的效果,胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜,较低不得低于10℃,若低于10℃应采取适当的保温措施,衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求,应遵守现场施工规范。
应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
环氧树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和**耐酸石材,如花岗岩块材,也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。环氧树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能,但若施工不当,则达不到预期的效果,胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜,低不得低于10℃,若低于10℃应采取适当的保温措施,衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求,应遵守现场施工规范,胶泥的施工方法如下:
1、基层要求:施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层,防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上,并与基体结合牢固,无隆起脱层等质量缺陷,常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢,或者环氧或聚酯涂层,在施工完后一道面层以后,表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器,胶泥要随配随用,不可一次拌料过多。
拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存在时,再继续拌合一分钟,以保证拌料均匀。
拌制好的胶泥应在45分钟以内用光,如发现有凝结现象时,不得继续使用。
3、打底层施工:为保护隔离层,对平面部份应作胶泥打底,胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1~2(mm)厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平,抹平时要注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥,待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰,必要时应用水洗,干燥后使用。
块材衬砌前宜先进行试排,衬砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面,踏脚板,在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块材之间应错缝。
环氧树脂胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝和结合层饱满密实,灰缝宽度和结合层厚度为 3~5(mm),衬砌**石材时为8~15(mm)。
主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于保施工质量。
3.、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:ECM环氧树脂胶泥的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,其线性热膨胀系数(9.2×10-6/℃)较普通环氧砂浆(一般为[30~60]×10-6/℃)大大降低,与混凝土(一般为[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良,抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍,与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。2,可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。3,操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿。相关推荐:近期环氧树脂胶泥的价格如何? 如何提升玻环氧修补砂浆产品特点:1容易清洗工厂环氧修补胶泥执行标准 GB50212-2002改性环氧修补砂浆技术参数耐酸碱性能环氧修补砂浆施工工艺一确保产品在厂家规定的保质期内。2然后边搅拌边缓慢加入C料参考用量约为2000kg/m3。注意事项1标准包装规格为:20kg±0.5kg/桶我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制。
适用范围:
耐火、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、收缩小,强度高,粘结力强等诸多优点,尤其是其粘结力和内聚力均大于混凝土的内聚力,因而常用作裂缝修复及建筑物结构补强。例如北京南宫小学教学楼抗震加固工程于1997年7月开工。漏洞和露筋等的缺陷处理。
混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。