宜昌环氧灌浆树脂胶生产厂家 万吉

环氧灌浆树脂特点：耐久性好：使用灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性，防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部，保证结构安全和耐久性。
环氧灌浆树脂胶施工工艺及流程
（一）高压灌浆法
1)洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
2)清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
3) 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
4) 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用**内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
5) 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 )灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7) 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8) 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
（二）静置灌缝施工工艺
1、裂缝检查：对裂缝大小在1mm左右，表面没有渗水的采用静置灌胶处理。
2、裂缝处理：清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、干燥，用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。
3、粘贴注胶底座：底座安装顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行安装，座安装间距 小于300mm
4、封闭裂缝：用**封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝，注意要充分封闭好，在裂缝*预留观察口。
5、封口检查：对封闭裂缝进行检查，确保无漏气口，
6、配胶：将灌缝胶按出厂要求比率调配好，配胶尽量按用多少配多少，不多配以免浪费。
7、灌注：将调配好的胶体吸入灌注器内，将灌注器安装在底座上灌注，灌注时间一般为2-3小时，实际以灌注器内不跑胶，预留观察口出胶为准，如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。
8、拆除灌注器、固化养护：注满后应及时拆除灌注器，底座用堵头堵住，静置2-10小时固化养护后方可拆除底座和封口部位。
（三）所需配件
1、高压灌注法： 灌浆机、止水针头、刷子、量勺
2、静置灌缝法： 加压注射器、底座、堵头、刷子
环氧灌浆树脂特点：环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内或者封闭环境施工使用，如：地下车库，隧道，储水池等。

用途和优点：作为结构粘合剂来修复破裂和受损的混凝土。它作为结构性环氧树脂修补，并且长久粘合混凝土和钢铁，已有很长的使用历史。它用于密封如圆柱、横梁、地基、甲板和挡水建筑等结构组件中的空腔和裂缝。它不仅形成了一道能有效防止水渗透的有力屏障，并且能强力粘合混凝土各部分，使其恢复原有的混凝土结构强度。
灌注法：又称注入法，是通过灌浆器以一定的压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入到裂缝腔内的修补方法。适用于裂缝宽度ω≥0.3mm，独立裂缝、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷的封闭和补强。
　　⑴．裂缝宽度大于或等于0.3mm时，宜用环氧树脂浆液灌注。
　　⑵．裂缝宽度大于或等于1.0mm时，可用微膨胀水泥浆液灌注修补。修补前，应在裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。
　　⑶．面积缺损、蜂窝、孔洞等，宜采用1：2水泥砂浆或不低于C20级的细石混凝土进行修补。为保证新混凝土与原结构的可靠结合，可将缺陷周围先凿毛，清理干净，并涂刷一层水泥浆界面剂。