大庆A级环氧粘钢胶结构胶厂家

产品类型:结构加固补强材料
产品名称: 粘钢胶
产品特点:
万吉建筑结构胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存，使用时按照甲组份:乙组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯巧力粘钢胶和巧力植筋胶具有相互通用性。种类齐全，特有低温(-5 ~ -10℃)情况下可正常固化的冬期结构胶，**冬季正常施工。
用途
粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，流平性好的特性，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
使用说明
1. 配胶:现将建筑粘钢结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份:乙组份=3:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀，即可使用。
配胶注意事项
(1) 温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化，以降低其粘度。(2) 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。 2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。 3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。
包装、参考用量以及贮存期
甲:30kg/桶 乙:10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期:十二个月
在民用建筑工程中，应用粘钢技术对各类新旧建筑构件进行连接，补强和加固，其中混凝土梁板常采用外部粘贴钢板的补强方法。粘钢加固就是用粘钢胶粘贴在混凝土表面进行补强以提高其受力强度和结构安全性。它适用于受弯，受拉，受剪构件，主要原理是利用原构件的承载力，通过后粘钢板和原构件共同作用，大幅提高承载力。在国内很多典型工程中已普遍采用。粘钢补强法不仅可以用于混凝土或钢筋混凝土结构裂缝及其他病害的修补，还可用于设计承载能力不足和改扩建工程。
一定要选择优质的、触变性好的粘钢胶，万吉粘钢胶采用优质环氧树脂，添加性能稳定，无挥发性的稀释剂及高分子活性填料，根据多年现场施工操作实践调研，触变性能优异，易于涂抹、搅拌、施工不流淌、环保指标符合国家标准，多年来得到广大用户的一致**，广泛用于国内各大型工程桥梁加固施工中。

那么粘钢胶填料对于胶体较终的力学性能有什么影响?加入填料后性能就会下降。所以结构胶中加入什么填料和加入多少填料都对结构胶的力学性能以及密度起着很重要的作用。
产品特点
1、强度高，特别是“钢—钢”粘接抗剪强度及“钢—混凝土”粘接抗剪强度高。
2、耐老化、耐酸碱性能好。
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长，使用方便、无毒。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的温度为80℃低温度为-50℃。
产品性能指标
性能项目实验条件技术指标
弯曲强度胶体性能拉伸强度Mpa 25℃三天≥30
压缩强度Mpa 25℃三天≥65
粘接性能受拉弹性模量Mpa 25℃三天 3.5×103
钢-钢剪切强度Mpa 25℃三天≥15
钢-钢拉伸强度Mpa 25℃三天≥35
钢-钢不均匀扯离强度Mpa 25℃三天≥20
钢-混凝土正拉粘接强度Mpa 25℃三天≥2.5且混凝土内聚破坏
耐老化性能施工环境温度℃ 5～35℃
不挥发物含量（固体含量） % ≥99
人工温热化抗剪性能 2000h 强度下降≤10%
施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
市面上大多的粘钢胶，加入的填料全部为粉料，主要是粒径较小的硅微粉，这样就会使粘钢胶细腻密度小，并且力学性能得到充分**。还有部分粘钢胶填料为细沙的，这种填料会导致粘钢胶密度增大，外观有较强颗粒感，还会降低粘钢胶的抗拉强度以及伸长率。
粘钢胶随着填料的不断增加，粘钢胶就向着环氧砂浆转变了。环氧砂浆的力学性能和粘接性能怎么可以和结构胶的力学性能相提并论。那粘钢胶生产厂家为什么要这么做呢?
1.填料的价格远低于环氧树脂，提高填料比例将降低成本。
2.填料的密度远大于环氧树脂，提高填料比例以及颗粒粒径将大大提高胶体密度，提高单个项目的用量。毕竟材料销售卖的是重量而非体积。

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